2.2

Basisinformation.

Modell Nr.	ZSD-iK2AS****
Zertifizierung	ISO9001, CCC, CE
Marke	Schritt
Transportpaket	Karton
Warenzeichen	SCHRITT
Herkunft	Shanghai, China
HS-Code	9032899090
Produktionskapazität	5000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Produktvorteil: Spezialisiert auf CNC
· Standardbusse Mechatrolink II und Mechatrolink III, perfekt angepasst an LNC, Syntec, HUST und andere CNC-Systeme
· Kalman-Beobachteralgorithmus für schnellere Servoreaktion
· Laststörungskompensationsalgorithmus für eine reibungslosere Verarbeitung
· Quadrantenstoß-Unterdrückungsalgorithmus für eine feinere Verarbeitung
· Turmkontrollfunktion
Schlau
· Der leistungsstarke interne Positionsmodus ermöglicht eine kontinuierliche Mehrpfadplanung für eine umfassende Bewegungssteuerung. unterstützt bis zu 32 Datensätze für die Planung, jeder Datensatz kann auf die erforderliche Anzahl von Impulsen oder Winkel eingestellt werden und der interne Positionsmodus kann für Geschwindigkeit, Beschleunigung, Verzögerung und Notverzögerung eingestellt werden
· Automatische Bestimmung der mechanischen Eigenschaften der Lastträgheit, Einstellung der optimalen Verstärkung und Verkürzung der Systeminbetriebnahmezeit
Stabil
· Mechanische Resonanzfrequenzanalyse, Konfiguration von zwei Sätzen von Fallenfiltern, einstellbare Frequenz (50–5000 Hz) und Fallentiefe, wirksame Überwindung von Niederfrequenzresonanz und mechanischen Endvibrationen, kann die Vibrationsfrequenz (1–100 Hz) und Vibrationsdämpfung einstellen
· Die Kompensation des Reibungsdrehmoments reduziert den Effekt der Haftreibung während der mechanischen Kommutierung und verbessert die Befehlsfolgeleistung bei niedrigen Geschwindigkeiten
Wir:

Spezifikationen:

Serie				iK2
Ausgangsleistung (Einheit: kW)				2.2	3	5
Ausgangsstrom				12A	16	25
Art des Encoders				17-Bit-Absolutwertgeber
Regenerationswiderstand				Integrierter oder externer Anschluss
	Steuermodus			IGBT-PWM-Steuerung im Sinusstrom-Antriebsmodus
Eigenschaften	Geschwindigkeitsregelbereich			1:10000 (Die untere Grenze des Drehzahlregelbereichs ist ein stabiler Betrieb ohne Kriechen bei Nennlast)
	Schwankungsverhältnis der Geschwindigkeit		Lastschwankung	0 bis 100 % Last: ±0,01 % max. (bei Nenngeschwindigkeit)
			Spannungsschwankung	Nennspannung: ±10 %:0 % (bei Nenndrehzahl)
			Temperaturschwankungen	25 ± 25 °C: ± 0,1 % max. (bei Nenngeschwindigkeit)
	Genauigkeit der Drehmomentregelung (Wiederholbarkeit)			1 %
	Einstellung der Softboot-Zeit			0 ~ 10 Sekunden (Beschleunigung und Verzögerung können separat eingestellt werden)
Kommunikation	RS-485 Kommunikation		Kommunikationsprotokoll	Modbus
			1; N-Kommunikation	Bis zu N = 127 Stationen
			Einstellung der Achsenadresse	Durch Parameter festgelegt
Eingangs-/Ausgangssignal	Frequenzteilender Impulsausgang des Encoders			A-Phase, B-Phase und C-Phase: linearer Antriebsausgang; Anzahl der Teilimpulse: beliebig einstellbar
	Eingangssignal für die sequentielle Steuerung			7 Kanäle
				Funktionen: Ursprungsrücklaufverzögerungsschaltersignal (/DEC), externes Verriegelungssignal (/EXT 1 bis 2), Vorwärtsdrehungsverbot (P-OT), Rückwärtsdrehungsverbot (N-OT), Vorwärtsdrehungsdrehmomentbegrenzung (/P -CL). ), Drehmomentbegrenzung bei Rückwärtsdrehung (/N-CL). Änderungen in der positiven/negativen Logik des obigen Signals können durchgeführt werden.
	Ausgangssignal der sequentiellen Steuerung			5 Kanäle
				Funktionen: Servoalarm (ALM), Abschluss der Positionierung (/COIN), Erkennung der Geschwindigkeitskoinzidenz (/V-CMP), Bremse (/BK), Erkennung der Servomotordrehung (/TGON), Servo bereit (/S-RDY), Drehmoment Grenzwerterkennung (/CLT), Encoder-Nullausgang (PGC). Änderungen in der positiven/negativen Logik des obigen Signals können durchgeführt werden.
Anweisung				Ladeanzeige
Handhabung der Regeneration				Eingebauter Bremswiderstand oder externer Bremswiderstand (optional)
Abwicklung während der Reise				Dynamische Bremsstopps (DB), Verzögerungsstopps oder Freilaufstopps während des P-OT- und N-OT-Eingangsbetriebs
Schutzfunktionen				Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Überlastung, Regenerationsstörung usw.
Barrierefreiheit...				Verstärkungseinstellung, Alarmaufzeichnung, Jog-Betrieb usw.
Panel-Bedienung		Anzeige		7-Segment 5-stellige rote Nixie-Röhre
		Schlüssel		5 Jog-Tasten
Kommunikation		Kommunikationsprotokoll		MECHATROLINK-II
		Übertragungsrate		10 Mbit/s
		Übertragungszyklus		250 Mikrosekunden, 0,5 bis 4,0 Millisekunden (Vielfache von 0,5 Millisekunden)
		Linkübertragungswörter		Umschalten bei 17 Bytes/Station, 32 Bytes/Station
		Einstellung der Stationsadresse		41H bis 5FH (maximale Anzahl angeschlossener Unterstationen: 30)
Befehlsmodus		Anweisungsspezifikation		Positionsregelung, Geschwindigkeitsregelung und Drehmomentregelung über MECHATROLINK-Bus
		Befehlseingabe		MECHATROLINK-Befehle (z. B. sequentielle Steuerung, Bewegung, Dateneinstellung/-referenz, Überwachung, Einstellung und andere Anweisungen)

Qualitätsmanagementsystem 1. BeschaffungskontrollverfahrenWählen Sie qualifizierte Lieferanten aus, um sicherzustellen, dass die Materialqualität den Nutzungsanforderungen gerecht wird.2.ProduktionsprozessablaufJeder Mitarbeiter muss die Qualifikationsprüfung für die Stelle bestehen und in strikter Übereinstimmung mit den Prozessdokumenten arbeiten.3. QualitätskontrollverfahrenZur Qualitätskontrolle wird ein breites Spektrum an Maßnahmen eingesetzt: Werksaudit, Unterzeichnung einer Qualitätsvereinbarung mit Lieferanten, Wareneingangskontrolle, Bestätigung des ersten Produkts, Inspektion während der Produktion, Endkontrolle, Analyse und Verbesserung des Produktionsprozesses, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen.
Anwendung:

· 3C-Elektronikgeräte

· Verpackungsausrüstung

· Druckausrüstung

· CNC-Werkzeugmaschinen

· Textilindustrie

Unternehmen:

Labor:

Kultur:

Vergeben:Gewann die jährliche Benutzerzufriedenheitsmarke 2018 im Bereich Bewegungssteuerung!

Zertifikat: